隔離網采用熱塑工藝制成，其涂層均勻豐滿，具有良好的絕緣、耐候和耐用性、無需維護、具有極強的裝飾性和良好的防護性。其網架采用當今最先進的熱浸涂塑技術進行防腐處理，更美觀更耐用。為了能達到預期的防腐效果，在使用前必須保證其防腐層質量完好，就需要對防腐層質量進行檢測。

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檢測項目

隔離網的防腐層質量檢測包括鍍鋅層附著量、鍍鋅層均勻性、鍍鋅層附著性、鍍鋅層耐鹽霧腐蝕試驗、涂塑層厚度、涂塑層附著性能、涂塑層抗彎曲試驗、涂塑層耐沖擊性試驗、涂塑層耐鹽霧腐蝕性能等。

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檢測方法

01.鍍鋅層附著量

采用重量法測定，也可用涂層測厚儀直接測量鋅層厚度。當采用重量法時需要按照試樣表面每平方厘米不少于10ml來準備試驗溶液的數量。將稱量后的試樣放入試驗溶液中，直至鍍鋅層完全溶解，氫氣泡顯著減少為止。然后將試樣取出，以清水沖洗，同時用硬毛刷除去表面的附著物，用棉花或凈布擦干，浸入乙醇中，取出后迅速干燥，以同一精確度重新稱量。

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02.鍍鋅層均勻性試驗

采用硫酸銅浸漬法試驗。將準備好的試樣，置于18℃±2℃的溶液中浸泡1min，此時不許攪動溶液，亦不得移動試樣，1min后立即取出試樣，以清水沖洗，并用軟毛刷除掉黑色沉淀物。特別要刷掉孔洞凹處沉淀物，然后用凈布擦干立即進行下一次浸蝕，重復上述操作。

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03.鍍鋅層附著性試驗

采用錘擊試驗或纏繞試驗進行測定。當采用錘擊實驗時將試件放置水平，錘頭面向臺架的中心，錘柄與底座平面垂直后自由落下，以4mm的間隔平行打擊五點，檢查鋅層表面狀態(tài)。打擊點應距離端部10mm以外，同一點不得打擊兩次。

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當采用纏繞試驗時，將試樣沿著螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在符合要求的芯棒上，注意纏繞、松懈的速度應均勻一致，必要時可減慢試驗速度，以防止溫度升高而影響試驗結果。

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04.鍍鋅層耐鹽霧腐蝕試驗

將制備好的試樣放置在鹽霧箱中，注意試樣原則上是平板，在鹽霧箱中被試表面與垂直方向成15°~25°，并盡可能成20°。試樣可以放置在箱內不同水平面上，但不能接觸箱體，也不能相互接觸。試驗周期為200h，在試驗過程中應盡量減少試驗中斷?？啥ㄆ谀恳暀z查預定試驗周期的試樣，但在檢查過程中，不應干擾被試表面，開箱時間應是觀察和記錄任何可見變化所必需的最短時間。試驗結束后，觀察試樣的外觀。

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05.涂塑層厚度測量

采用磁性測厚儀測量。在試驗開始前檢查涂塑層厚度是否超過臨界厚度。注意不要在靠邊不連續(xù)的部位如靠近邊緣、孔洞和內轉角等處進行測量，也不要在試樣的彎曲表面測量。由于儀器的正常波動性，因而有必要在每一測量面內取數個讀數。覆蓋層厚度的局部差異可能也要求在參比面內進行多次測量，表面粗糙更是如此。

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06.涂塑層附著性能試驗

用鋒利的刀片在涂塑層上劃出兩條平行的長度為5cm的切口，切入深度應達到涂層附著基底的表面，絲狀試樣的兩條切口位于沿絲的軸向180°對稱面。在切口的一端垂直于原切口作一豎直切口，用尖銳的器具將豎直切口挑起少許，用手指捏緊端頭盡量將涂層扯起，以扯起涂層狀態(tài)反應涂層附著性。

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07.涂塑層抗彎曲試驗

取300mm的鋼絲試樣3節(jié)，在15s內以均勻速度繞芯棒彎曲180°，注意芯棒直徑為試樣直徑的4倍。

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08.涂塑層耐沖擊性試驗

將沖擊試驗器放在穩(wěn)固的平臺上，導管應垂直于水平面。通過重錘控制器調節(jié)沖擊試驗器的重錘到某一高度，將試板漆膜朝上或漆膜朝下平放在底座上，試板受沖擊點邊緣于試板邊緣的距離不得少于10mm，相鄰沖擊點邊緣的距離不得少于10mm，按壓重錘控制器控制鈕，重錘自由地降落于沖頭上。取出試板，在規(guī)定的自然日光或人造日光下，觀察試板上漆膜有無裂紋、皺紋及剝落現象。

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09.涂塑層耐鹽霧腐蝕性能

取300mm的鋼絲試樣3節(jié)，用鋒利刀片刮掉鋼絲一側的涂層，劃痕深至鋼絲基體。劃痕面朝上，置于鹽霧試驗箱中，按規(guī)定的條件進行試驗8h，檢查時用自來水沖洗試樣表面沉積的鹽分，冷風快干后，目視檢查試片表面。

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結尾

防腐層是為了防止大氣、雨水及某些絕熱（冷）材料對管道、設備表面的腐蝕。而對隔離網的防腐層質量進行檢測能了解其是否達到預期的防腐效果、防腐層質量是否完好、涂層是否均勻、厚度是否達標等，對后期隔離網的使用提供保障。